1.外表预处理
接触GK-900环氧树脂灌浆料的混凝土外表,以上数据仅供参考。须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属外表还应无锈蚀
达到SSPCSP6光洁度要求)
2.施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得最佳的工作状态,灌浆前必需将材料在15-25°C环境下放置24小时,
施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C20°C最为适宜。夏季施工防止中午高温,必要时应搭建遮阳棚;
冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C施工宜选择中午。如果温度低于
15度,将GK-900A 预热至60-70度后方可施工,只是强度增加较慢,但不影响固化后的性能。
3.混合
用手提式搅拌器(200-250rpm充沛混合A树脂)B硬化剂)约3分钟;2低速大功率搅拌机(15-20rpm
中加入C填料)使与之AB混合物混合,充沛搅拌至骨料全部浸润即完成,此混合需依照混合配比10050900完成
约需5-10分钟;气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C填料)用量。
4.环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以防止夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,
应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必需连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35
mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm灌浆体积超越1.8m1.8m150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预
留条,灌浆终凝后将其外表局部抠除,再采用环氧密封封闭制作永久性伸缩缝。
5.检查密实:
灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则标明灌浆层密实,如发出咚咚声则标明灌浆层空鼓。
6.外表收光及拆模:
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的外表用灰刀收光;终凝后,即可拆模。
使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。