工程质量管理发展过程
作者:管理员    发布于:2015-07-21 10:58:28    文字:【】【】【
摘要:质量管理是一门科学,随着整个社会生产的发展而发展的同时,同科学技术的进步、管理科学的发展也密切相关。考察质量管理的发展过程,有助于我有效地利用各种质量管理的思想和方法。目前,一般把质量管理的发展过程分为三个阶段

质量管理是一门科学,随着整个社会生产的发展而发展的同时,同科学技术的进步、管理科学的发展也密切相关。考察质量管理的发展过程,有助于我有效地利用各种质量管理的思想和方法。目前,一般把质量管理的发展过程分为以下三个阶段:

 

一、质量检验阶段

 

也称为保守质量管理阶段,其主要特征是依照规定的技术要求,对已完成的产品进行质量检验。从大工业生产方式呈现直至20世纪40年代,基本上属于这一阶段。这一阶段,质量管理的中心内容是通过事后把关性质的质量检查,对已生产出来的产品进行筛选,把不合格品和合格品分开。这对于保证不使不合格品流入下一工序或出厂送到用户手中,必要的和有效的至今在工厂中仍不可缺少,但它缺乏对检验费用和质量保证问题的研究,对预防废品的呈现等管理方面的作用较薄弱。这是质量管理发展中的初始阶段。

 

二、统计质量控制

 

由于上述的把合格品和不合格品分开的事后把关检查,基于废品已经呈现,而废品既已出现,即使被检查进去也已经造成了损失,因此它不是一种积极的方式。积极的方式应该是把废品消灭在发生之前,防止呈现废品而带来损失。随着生产规模的迅速扩大和生产效率的不时提高,每分钟都可能发生大量废品,其带来的经济损失,将大得难以忍受。这样统计质量控制的方法(StatistQualitiControl简称SQC发生了应用数理统计的方法,对生产过程进行控制。也就是说,不是等一个工序整批工件加工完了才去进行事后检查,而是生产过程中,定期地进行抽查,并把抽查结果当成一个反馈的信号,通过控制图发现或鉴定生产过程是否出现了不正常情况,以便能及时发现和消除不正常的原因,防止废品的发生。

 

 

数理统计方法在质量管理中应用的另一方面,验收抽样调查。二战期间,军工产品的生产任务重、时间紧,且很多产品又不能实行全检,因为检查带有破坏性,所以必需进行抽样检查。另一方面,有的产品检验工作量和检验费用很大,进行全数检验有时是很不经济的或者时间上是不允许的所以,基于数理统计理论的抽样检查方法得到迅速的推广应用。

 

统计质量控制是质量管理发展过程中的一个重要阶段,20世纪40年代到60年代这段时间内得到发展和推广应用的主要特点是从质量管理的指导思想上看,由事后把关变为事前预防;从质量管理的方法上看,广泛深入地应用了统计的思考方法和统计的检查方法。

 

三、全面质量管理

 

最早提出全面质量管理(TotalQualitiControl简称TQC概念的美国的费根堡姆(ArmandV.Feigenbaum,但是由日本人首先将这一概念真正用于企业管理中。费根堡姆提出:全面质量管理是为了最经济的水平上,并考虑到充沛满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务,并把企业各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系。

 

 

全面质量管理的呈现,始于50年代末、60年代初。这不是偶然的而是现代科学技术和现代工业发展的必定产物。进入20世纪后半期以后,随着科学技术的迅速发展和市场均衡的日趋激烈,新技术、新工艺、新设备、新资料大量涌现,工业产品的技术水平迅速提高,产品更新换代的速度大大加快,新产品屡见不鲜。特别是对于许多综合多种门类技术效果的大型、精密、复杂的现代工业产品来说,影响质量的因素已不是几十、几百个,而是不计其数。对一个细节的忽略,也会造成全局的事物。这种情况必定对质量管理提出新的更高要求,那种单纯依靠事后把关或主要依靠生产过程控制的质量管理,显然已不能适应工业发展的需要了这样,全面质量管理作为现代企业管理的一个重要组成局部,也就应运而生,并且迅速得到推广。

脚注信息
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